aio8安灯面向制造工厂打造移动化生产异常协同管理工具，依托数字化安灯管理模式打通车间现场与管理人员的信息通道。遇到设备故障、物料短缺、工艺异常时，现场人员可以快速发起呼叫，消息实时推送至对应负责人手机端。全程记录异常发起、接单处置、问题闭环的完整流程，留存维修履历与处置单据，方便后续复盘优化生产流程，助力工厂推进精益化生产管理模式。

应用介绍

aio8安灯主要划分通知、机器、维修、我的四大功能模块，适配车间维修人员、产线操作工、车间管理者不同岗位使用需求。通知板块展示全部待处理、已处理的安灯呼叫消息，支持催办、转交任务；机器板块能够查看车间所有设备实时运行状态，检索单台设备历史故障记录；维修板块用于登记故障信息，填写维修过程与处置结果；我的页面提供账套切换、消息免打扰等基础设置。管理人员随时随地查看车间异常数据，不用常驻车间也能掌握产线运行情况。

应用特色

1、消息实时推送提醒异常工单，减少车间口头传话造成信息传递延迟。

2、完整留存每台机器维修履历，方便工作人员追溯故障发生的具体原因。

3、支持多账套自由切换，能够同时管控多家分厂或者多个独立生产车间。

应用亮点

1、界面布局简洁直观，经过简单培训车间一线员工就可以快速上手操作。

2、异常工单支持转交跟催，遇到人员缺位时可以灵活变更任务处理人员。

3、数据可以对接配套管理系统，实现生产业务数据之间互通联动查阅。

应用优势

1、实现异常处理全流程线上留痕，明确每个环节对应的岗位处理责任。

2、降低设备非计划停机时长，减少故障长时间搁置带来的生产经济损失。

3、依靠长期积累的异常数据，为车间优化设备保养计划提供真实的数据支撑。

小编点评

aio8安灯把传统车间安灯模式迁移到移动端，改变以往依靠现场喊话、电话通知处理故障的管理方式，让生产异常响应更加及时高效。整套流程操作门槛不高，一线操作工和维修人员经过简短指引就能熟练使用。长期使用可以沉淀大量车间设备故障数据，便于管理者找到生产管理短板，持续优化产线作业流程，适合中小型制造企业落地数字化车间管理。